Toimingu õiged sammudPP õõnesvõreplaadi tootmisliinon üliolulised ja mõjutavad otseselt toote kvaliteeti ja tootmistõhusust. Selle saab peamiselt jagada järgmiseks kuueks etapiks.
Enne alustamistPP õõnesvõreplaadi tootmisliin, on vaja esmalt läbi viia tootmisliini erinevate seadmete põhjalik kontroll. See hõlmab järgmist: kontrollige, kas ekstruuder, vorm, jahutussüsteem ja lõikeseadmed on terved, ning veenduge, et ei lekiks õli, veelekke jne. Kontrollige tooraine ladustamisala, et PP-osakesed oleksid puhtad, kuivad ja saastevabad. Lisaks kinnitage, kas tooraine varu on piisav. Veenduge, et kõik juhtimissüsteemid ja ohutusseadmed töötavad normaalselt, ning vaadake üle juhtpaneeli parameetrid.
Enne tootmisliini käivitamist tuleb vajalikud seadmed järjest sisse lülitada. Üldine järjestus on järgmine: esmalt käivitage abiseadmed, nagu kesksöötur, jahutusventilaator jne. Käivitage ekstruuder ja seadke sobiv temperatuur ja kiirus, et see vastaks nõutavale sulamisastmele. Vormi ebaühtlase kuumenemise vältimiseks hoidke vormi piirkonnas head temperatuuri. Pärast ekstruuderi temperatuuri ja kiiruse parameetrite määramist lisage ekstruuderisse järk-järgult PP tooraine. Seadme ülekoormamise vältimiseks veenduge, et tooraine tarnitakse ühtlaselt. Jälgige toitepordi voolu, et toorained saaksid sujuvalt ekstruuderisse siseneda.
Ekstrusiooniprotsessi ajal peab operaator jälgima ekstruuderi indikaatortuld ja temperatuurinäidik, et tagada temperatuuri ja rõhu püsimine seatud vahemikus. Toote kvaliteedi tagamiseks kontrollige, kas pressitud õõnesplaat vastab spetsifikatsioonidele, nagu laius ja paksus. Kui pressitud PP õõnesplaat läbib stantsi ja siseneb jahutusseadmesse, pöörake ühtlase jahutuse tagamiseks tähelepanu jahutusvee voolule ja temperatuurile. Veenduge, et jahutussüsteem töötab korralikult, et vältida toote kokkutõmbumist või deformeerumist.
Jahutatud õõnesplaat tuleb lõigata, tavaliselt automaatse lõikemasina või käsitsi lõikamise abil. Lõike pikkus ja laius tuleks kohandada vastavalt tellimuse nõuetele. Pöörake lõikeprotsessi ajal tähelepanu ohutusele ja veenduge, et kasutaja kannaks sobivat kaitsevarustust. Tootmisprotsessi käigus kontrollitakse regulaarselt toote kvaliteeti: Kontrollige õõnesplaadi füüsikalisi omadusi, et tagada vastavus tööstusstandarditele, sealhulgas paksus, laius, pinnatasasus ja tugevus. Tehke proovide võtmise kontrolle ja korrigeerige ekstrusiooniparameetreid õigeaegselt, kui leitakse probleeme.
Sorteerige lõigatud valmistooted ja puhastage üleliigsed jäägid, et tagada valmistoodete puhtus ja korrasolek. Hoidke kvalifitseeritud õõnesplaate selleks ettenähtud kohtades, et vältida keskkonnamõjusid, nagu niiskus ja otsene päikesevalgus. Pärast tootmist registreerige tootmistingimused ja toote kvaliteedi tagasiside järgnevaks analüüsiks ja täiustamiseks. Pidage üksikasjalikku arvestust seadmete tööandmete, rikete ja hooldustingimuste kohta, et olla aluseks seadmete hilisemaks haldamiseks.
PärastPP õõnesvõreplaadi tootmisliinon lõpetatud, tuleb iga seade järjest välja lülitada, esmalt peatada ekstruuder, jahutussüsteem ja muud varuseadmed ning seejärel lülitada välja tooraine etteandmissüsteem. Puhastage ja tehke tootmisseadmete eelhooldus, sealhulgas õhufiltrite puhastamine, mehaaniliste osade määrimine ning seadmete tööoleku kontrollimine ja registreerimine.
